技术要求如下：
1．.箱体实验室、控制柜（仪表等相关电子元气件）、制冷部分（谷轮压缩机，冷凝器，蒸发器等）采取分离结构，其中制冷部分悬挂过楼梯道处；（并配置不锈钢水箱，实现墙外排水）
2．实验室操作台采取穿透底板固定方式（带防震措施）；
3．温度范围：23℃±2℃，
4．湿度范围：65 %R.H±50％RH；（湿度调节范围所指的是试验箱内温度为：30~85℃时）；
5．顶部循环风机采用支架固定于横梁上，顶部微孔送风方式减轻震动；
6．实验室门双开门靠中间。
7.控制柜改在左侧
2．设备规格：
2.1试验室有效容积：约45m3；
2.2试验室内尺寸：（长×宽×高，mm）10000×10000×2500；
2.3试验室外尺寸：（长×宽×高，mm）由内箱尺寸决定(100的槽钢+100的底板及防滑铝板+250的风道+200的风机)
3．主要技术指标：
3.1温度调节范围： 23℃±2℃，
3.2温度波动度：≤±1℃（空载时）；
3.3温度均匀度：≤±2℃（空载时）---符合GB10592-93《高低温试验箱技术条件》；
3.4湿度范围：65 %R.H±5％RH
3.5湿度波动度：≤±2％RH（空载时）；
3.6湿度均匀度：≤±10％RH（空载时）；
4．安装场地及环境要求：
4.1地面平整，通风良好，正常气压下；
4.2无阳光直射的地方；
4.3远离可燃物、爆炸物及腐蚀性气体；
4.4粉尘少及无强磁场；
4.5环境要求：15～30℃，相对湿度≤85%RH；
4.6靠近电源的地方且附近应设有排水管；
4.7试验室周围应留有大于600mm的位置以便于设备维护；
5．库体材质及结构（见示意图）：
5.1内箱材质：0.8mmSUS304不锈钢板；
5.2外箱材质：1.0mm喷塑彩钢板；
*底板改为防滑铝板
5.3保温材质：聚氨脂发泡---添加阻燃剂；
5.4保温层厚度：100mm；
5.5箱门：双开门1500×2000mm--带有防反锁装置，门沿下方附有活动式斜坡；
5.6地板承重力：300kg/m3（均匀受力）；（库体底部为6＃槽钢）
5.7测试孔：箱体上附2个内径ф100mm的测试孔；
5.8室内照明：防爆防潮照明灯；
5.9观察窗；门上以及库体正面均有300（宽）×400（高）的观察窗共两个，附导电发热膜，以防止产生冷凝水；
5.10进排水：进水：电控箱内配置储水箱，高低液位控制，电磁阀自动补水（连接自来水管路）；排水：试验室底部接水槽排水，制冷机组底部配接水盘连接管路排出；
6．空气调节系统：
6.1电机安装在室体顶部（国产优质全封闭/低噪音电机）用支架安装固定在房顶横梁上，电机功率375W，变频器调节电机转速调节出风量；
6.2风叶为铝制大口径离心式叶轮；
6.3柜体由不锈钢材料加工而成安装在箱体内左端；
6.4安装器件名称：风叶、加湿器、蒸发器、排水装置；
6.5内外气压平衡孔；
6.6试验室内采用顶部微孔送风；
7．加热加湿装置：
7.1不锈钢管状翅片式加热管（无明火）；
7.2不锈钢发热加湿管
7.2加热加湿控制由固态继电器脉冲输出；
8．制冷系统：
8.1制冷机：谷轮压缩机（制冷）及泰康压缩机（湿度）；2台（6+3KW）
8.2铝制翅片式蒸发器；
8.3风冷式冷凝器
8.4节流系统：丹沸斯膨胀阀；
8.5其他配件：卡士妥电磁阀，艾高过滤器等均为进口配件；
8.6制冷剂；R404，F23；
9．控制器（热平衡控制方式）：
9.1控制器型号为：TEMI-2100（韩国产，定值/程序）；
9.2显示：5.7寸彩色液晶（LCD）显示；
9.3操作方式：中文菜单，触摸式输入（中文交谈式画面）；
9.4容量：120组程序共1200段；最大可作无限次循环；
9.5输入信号：pt100铂电阻测试传感器；
9.6输出：SSR驱动；辅助输出为4～20MA标准信号（可提供给记录仪或其他检测设备）
9.7通讯：提供与PC通讯软件，通讯端口为RS232-C9针式串行；（本软件可在装有Microsoft WindowsTM98SE、WindowsMe、Windows2000和WindowsXP系统的PC上正常运行）且可由PC来实行记录、存储运行中的数据；
9.8记录器：日本产R4000单色无纸记录器（5.6英寸TFT液晶显示，中英文切换），画面资料丰富，能同时显示资料、曲线、棒图等；可采用CF记忆卡作为外部记录装置，将需要保存的资料转存电脑或其他设备中作永久保存或打印，最大支持128M资料转存；附有RS232通讯端口，并配有通信软件，支持与计算机进行通讯；记录时间可分为1S、2S、4S、10S、30S、1M、10M、30M、60M；
10．电器元气件（电器执行系统）：
10.1施耐德交流接触器及热过载继电器；
10.2意大利FEME小型继电器：
10.3国产优质固态继电器（SSR）；
10.4其他：品牌电线电缆，全护套式接线端子等；
11．安全保护装置：（室内增加急停开关）
11.1试验室超温保护（报警及显示，此值可直接设定）；
11.2风机电机过热保护（报警及显示）；
11.3制冷压缩机过电流保护（报警及显示）；
11.4制冷压缩机高低压保护（报警及显示）；
11.5试验室内烟雾报警；
11.6电源进线处漏电保护式断路器；
11.7系统以及三相电源工作设备中缺相和相序报警；
注意：报警及显示指的是发出报警声，并同时在控制器的LCD画面
上显示出报警类型；
12．设备电源：
12.1三相五线制电源；
12.2电压及频率：AC380V（±8%），50/60HZ；
12.3电源容量：总功率为16KW，≯18KVA；
13．设备引用及满足标准：
设备引用GB10592-93《高低温试验箱技术条件》；
本设备满足GB18802高温试验、低温试验及交变湿热试验要求，及相等效IEC60068-2-2《基本环境试验规程 第二部分：试验方法试验B：高温》，IEC60068-2-1《基本环境试验规程 第二部分：试验方法试验A：低温》；IEC68-2-3《基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热》，IEC68-2-30《基本环境试验规程 试验Db：交变湿热》及GB2423.1/2《电工电子产品基本环境试验规程》中的高温/低温试验方法以及相等效的其他高低温试验方法；
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